具有體積小、直流電阻小、輸出電流大等特點。線圈匝數(shù)小，直流電阻小，能通過很大的電流，儲能高，且具有抗飽和性。的輸出電流值比傳統(tǒng)電感器高出約37.5%。具有良好的抗電流疊加性。工作頻率寬，軟磁粉末顆粒小，表面電阻率高，渦流損耗小，高頻損耗低。損耗低、耐熱性好：由于采用“一體化”結(jié)構(gòu)，全部磁性材料成型，傳熱快，散熱面積大，線圈散熱好。該軟磁粉顆粒小，表面電阻率高，渦流損耗低。從而大大降低了溫升和整體損耗。
具有體積小、直流電阻小、輸出電流大等特點。線圈匝數(shù)小，直流電阻小，能通過很大的電流，儲能高，且具有抗飽和性。的輸出電流值比傳統(tǒng)電感器高出約37.5%。具有良好的抗電流疊加性。
工作頻率寬，軟磁粉末顆粒小，表面電阻率高，渦流損耗小，高頻損耗低。工作頻率范圍可以從幾十赫茲到高達5兆赫。
具有體積小、直流電阻小、輸出電流大等特點。線圈匝數(shù)小，直流電阻小，能通過很大的電流，儲能高，且具有抗飽和性。的輸出電流值比傳統(tǒng)電感器高出約37.5%。具有良好的抗電流疊加性。工作頻率寬，軟磁粉末顆粒小，表面電阻率高，渦流損耗小，高頻損耗低。損耗低、耐熱性好：由于采用“一體化”結(jié)構(gòu)，全部磁性材料成型，傳熱快，散熱面積大，線圈散熱好。該軟磁粉顆粒小，表面電阻率高，渦流損耗低。從而大大降低了溫升和整體損耗。
具有體積小、直流電阻小、輸出電流大等特點。線圈匝數(shù)小，直流電阻小，能通過很大的電流，儲能高，且具有抗飽和性。的輸出電流值比傳統(tǒng)電感器高出約37.5%。具有良好的抗電流疊加性。
工作頻率寬，軟磁粉末顆粒小，表面電阻率高，渦流損耗小，高頻損耗低。工作頻率范圍可以從幾十赫茲到高達5兆赫。
使用方便：使用方便，自動放磁帶。耐沖擊、低噪音：粉末冶金壓鑄結(jié)構(gòu)，克服了傳統(tǒng)電感器易碎、噪音大的缺點。傳統(tǒng)設備采用導線繞制工藝，繞制的導線與磁數(shù)據(jù)間不可避免地存在間隙，使用時會產(chǎn)生高頻噪聲。傳統(tǒng)的電感器噪音大。
全屏蔽結(jié)構(gòu)綠色環(huán)保：設備采用全磁性材料，設備內(nèi)部為磁性數(shù)據(jù)。屏蔽結(jié)構(gòu)自然生成，磁屏蔽性強，漏磁小，電磁干擾特性好，對四周設備影響小。電磁材料是綠色環(huán)保產(chǎn)品，對于提高整機性能尤為重要。
損耗低、耐熱性好：由于采用“一體化”結(jié)構(gòu)，全部磁性材料成型，傳熱快，散熱面積大，線圈散熱好。該軟磁粉顆粒小，表面電阻率高，渦流損耗低。從而大大降低了溫升和整體損耗。
可靠性高、一致性好、優(yōu)異的磁功能穩(wěn)定性和溫度穩(wěn)定性：在生產(chǎn)過程之中，具有其他軟磁數(shù)據(jù)所沒有的獨特特性，即優(yōu)異的功能可控性和形狀可控性。通過控制和改變軟磁粉的合理配置等生產(chǎn)工藝條件，可以生產(chǎn)出各種功能的電感器。生產(chǎn)自動化程度高，批量生產(chǎn)。
